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电解抛光槽液需要维护吗？在电解抛光的过程中，作为阳极的不锈钢工件，其所含的铁、铬、镍元素不断转变为金属离子溶入抛光液内而不会在阴极表面沉积。电解抛光在抛光槽运行的过程中，除了磷酸、不断消耗外水分因蒸发和电解而损失，高粘度抛光液不断被工件夹带损失，抛光液液面不断下降，需经常往抛光槽补加新鲜抛光液和水。

工作原理

⑴、电解是以抛光工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入电化学槽中，通直流电而产生有选择性的阳极溶解，因此不锈钢表面达到高度光洁和光泽的外观。

⑵、电解作用 不锈钢经过电解,其色泽内外一致,清洁光亮,光泽持久，表面形成---黏性薄膜,抗腐蚀性能增强。

不锈钢电解抛光加工

电解抛光实际上是利用电化学阳极溶解的原理对金属表面进行抛光的一种方法。不锈钢电解抛光设备、电解抛光槽的设计：电解槽的长=（大工件长度+280），电解槽的宽=（大工件宽度+380），电解槽的高=（大工件高度或根据挂具的高度+250），槽的高度有时也需要根据客户要求的产量及挂具的设计来决定挂的排数，然后才能决定高度。

电解抛光对母材不产生***，消除了在机械抛光中不可避免的导致金属流动层拜尔培层的出现。电解抛光系电化学溶解作用，无机械影响，不致引起金属的变形或流动，不影响材料的机械性能，并使金属具有真正洁净的表面，光亮持久。不锈钢电解抛光加工


不锈钢电解抛光可以达到什么样的效果：不锈钢电解抛光是利用专门的不锈钢电解抛光设备以及不锈钢电解抛光液，进行的电化学反应过程，利用这个电化学反应过程将不锈钢表面抛光，光亮可以达到镜光的效果。相比传统的机械抛光处理，成本可节约3-4倍以上。很少出现传统抛光剂中的麻点、孔眼、白纹、烧花、白点等不良现象。不锈钢电解抛光加工

电解液维护和工艺要求

1.不锈钢在电解之前必须除油，以免油污污染槽液。

2.在使用过程中需要经常测量溶液相对密度，及时进行调整。

3.由于不锈钢的铁、铬、镍金属元素在电解过程中把它们溶入电解液中，一旦积累到一定的程度，使溶液黏稠，电阻增大，使不锈钢表面不光亮。

不锈钢工件在电解抛光后效果不光亮的原因有哪些：很多人不了解不锈钢电解抛光的使用原理，其实就是要抛光的金属和用于电解抛光的电解液发生反应，反应之后那些存在金属表面有碍于金属本身的光泽和光滑程度的凸点会消失。在这些电解液里面一般都是***或者是磷酸的，因此在使用的过程中要注意安全。而且要求在电解的过程中达到的温度。不锈钢电解抛光加工
电解抛光和机械抛光的处理目的是相同的，但在原理上有很大不同。机械抛光时，由于压力及局部高温的作用，会在被抛光表面形成一层非晶质的表面。而电解抛光则具有选择性的溶解作用，在电解抛光时，起到平滑作用。不锈钢电解抛光加工