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电解抛光具有的优点有哪些？与化学抛光相比，电解抛光更胜一筹，电解抛光具有以下的优点：1、设备简单，工艺参数易于调控，可取代机械抛光，或在某些特殊要求情况下继续机械抛光后再进行化学抛光或电解抛光，其表面光亮度更高，且相对于机械抛光更易采用自动化规模生产；经过电解抛光后的铝材表面更清晰、洁净，无残留的机械抛光粉尘，具有更加好的抗腐蚀性。
不锈钢的表面处理工艺有很多，例如：清洗除油，除锈，钝化，酸洗，防锈，抛光，电镀，电泳等等，各不锈钢纸品厂家都会根据自己的生产工艺需要选择不同的表面处理方式。近几年，运用比较成熟和广泛的工艺就有不锈钢酸洗钝化和不锈钢电解抛光等表面处理工艺。

电解抛光重要的工序是什么？工业生产过程中，抛光是一道重要的工序，直接影响着产品的美观性和光泽度。电解抛光处理后，可以增强金属的外观平整度，更加美观。抛光的表面不会产生变质层，没有附加应力，并可去除或减小原有的应力层。再是对难于用机械抛光的硬质材料、软质材料以及薄壁、形状复杂、细小的零件和制品都能加工。
电解抛光污染比化学抛光少，工艺稳定，易操作。对于批量生产的产品，辅以适当的电极工装，可大量降低生产成本，提高生产效率。电子不锈钢电解抛光

不锈钢电解抛光液作业时出现麻点的常见原因是什么？气体逸出不畅,气体逸出不畅，主要是工件上装夹具的角度不合理，工件的孔口方向尽量向上，调整夹具到合适的角度，使工件在电解抛光时产生的气体容易散发。不锈钢电解抛光亮度不均匀怎么办：有很多客户来电说自己的水是买的配方回来自己配比的，还有的是买的添加剂自行配比的。电子不锈钢电解抛光

电解抛光系电化学的溶解过程，没有机械力的作用

因而不引起金属的表面变形

避免机械抛光时试样表面产生的变形层，从而真实地显示金相***

小电流、大间隙

抛光表面不会产生变质层

抛光时间短

可以多件同时抛光

氧化膜起防腐保护作用

无加工硬化和残余应力

电解抛光的槽液维护及补加电解抛光的槽液维护及补加：在电解抛光过程中，作为阳极的不锈钢工件，其所含的铁、铬、镍元素不断转变为金属离子溶入抛光液内而不在阴极表面沉积。不锈钢电解抛光亮度不均匀怎么办：如果电解液的配比出了问题，在抛光过程便常会出现以上问题。这样不仅没有办法保证其效果，更谈不上抛光质量了。
在电解时，突出点具有较大的电流密度，能加速其溶解速率，而凹陷点则相反，有较小的电流密度，溶解速率亦相对较为缓慢，从而在铝合金表面获得平滑而光亮的效果。电子不锈钢电解抛光